在多功能反應(yīng)釜的應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，分化爆破的風(fēng)險(xiǎn)曾經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于當(dāng)初反應(yīng)釜研發(fā)手藝的不息前進(jìn)，使得各類(lèi)反應(yīng)釜產(chǎn)物的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)多功能反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn)。

蒸發(fā)濃縮設(shè)備廠家講述多功能反應(yīng)釜檢驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng)

處理方法：

小心不要在維護(hù)期間掉落機(jī)械雜質(zhì)。軸承部件磨損發(fā)熱，導(dǎo)致過(guò)熱后溫升，導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高維修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁磨擦發(fā)生部分過(guò)熱導(dǎo)致多功能反應(yīng)釜分解爆破。提高維修質(zhì)量和零部件質(zhì)量。催化劑體系儀表自控或催化劑泵操縱失靈致使設(shè)備分解爆破。

對(duì)儀器進(jìn)行大修和調(diào)試，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確性和靈敏度。催化劑過(guò)多或進(jìn)料速度過(guò)快，在瞬間溫度上升過(guò)快時(shí)會(huì)導(dǎo)致分解爆破。嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。工藝體系內(nèi)氣體氧含量增高致使多功能反應(yīng)釜分化爆破。一般不應(yīng)超過(guò)百萬(wàn)分之一。嚴(yán)格控制過(guò)程系統(tǒng)中的氧含量。當(dāng)然不同多功能反應(yīng)釜價(jià)格也是不同的，產(chǎn)品的品質(zhì)，以及不同型號(hào)之間檢測(cè)的方法也不盡相同。

多功能反應(yīng)釜加熱冷卻控溫體系注重事項(xiàng)：

全部多功能反應(yīng)釜體系的液體輪回是密閉的，并且體系帶有膨脹容器，膨脹容器和液體輪回是絕熱的，它其實(shí)不介入液體輪回，只是機(jī)器的連接，膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度，不管多功能反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。整個(gè)液體循環(huán)是一個(gè)封閉的系統(tǒng)，在低溫下沒(méi)有水蒸氣吸收，在高溫下沒(méi)有油霧，導(dǎo)熱油可以在很寬的溫度范圍內(nèi)工作；同一臺(tái)機(jī)器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-100的溫度控制。度到200度。

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